Coude en cuivre rouge 45°

Les coudes en cuivre sont fabriqués à partir de cuivre de haute pureté ou de cuivre électrolytique d'une pureté supérieure à 99,9 %, dotés d'un matériau dense et sans défaut, d'une excellente conductivité thermique et stabilité chimique, sans réagir avec les réfrigérants courants tels que le R32 et le R410A. Ils présentent également une bonne ductilité et fluidité de soudage, avec un taux de qualification en soudage supérieur à 99,5 %. Le produit adopte une technologie d'épaississement intégral ou par gradient, avec l'épaisseur de paroi des pièces clés augmentée de 25 % à 30 % par rapport aux raccords de tuyauterie ordinaires, et la tolérance d'épaisseur de paroi est contrôlée entre ±0,05 mm et ±0,1 mm ; l'angle de 45° est calibré par usinage CNC ou laser, avec une erreur de ±0,5°, et la partie évasée est formée par pression hydraulique ou finement polie, avec une rugosité de surface Ra≤0,8μm et un degré d'ajustement de 99 % avec le pipeline. La structure de soudage par emboîtement est optimisée, avec une profondeur de 2 à 3 mm plus profonde que les raccords de tuyauterie ordinaires, permettant une double étanchéité combinée à un évasement. Le soudage sous protection sous gaz inerte ou le soudage oxyacétylène est applicable, avec une résistance de soudure équivalente à celle du matériau de base et un taux de fuite inférieur à 0,001 Pa·m³/s. En termes de performances, sa conductivité thermique atteint 401 W/(m·K), soit plus de 8 fois celle de l'acier au carbone ordinaire, ce qui peut transférer rapidement les fluides froids et thermiques et améliorer l'efficacité du fonctionnement de la climatisation de 10 à 15 % ; il a une excellente résistance aux intempéries et à la corrosion, ne se fissure pas ou ne se déforme pas facilement dans la plage de température de -50 ℃ à 120 ℃, et ne rouille pas après 480 heures de test au brouillard salin ; il peut résister à un impact de pression maximale de 2,5 MPa, résister à la haute pression instantanée du démarrage et de l'arrêt du compresseur et a une durée de vie de 15 à 20 ans dans des conditions de travail normales grâce au processus d'extrusion isotherme. Il est largement applicable, non seulement adapté aux systèmes de climatisation domestique et centrale pour optimiser la disposition des canalisations dans des espaces compacts tels que les plafonds et les coins des murs, mais également aux équipements de réfrigération commerciaux de la chaîne du froid, aux instruments de réfrigération de précision et aux projets de climatisation industrielle, fournissant des solutions de connexion de direction sûres, fiables, efficaces et durables pour diverses canalisations de réfrigération.